Bagaimanakah papan MGO sulfat dibandingkan dengan papan MGO berasaskan klorida?

Papan magnesium oksida (MGO) semakin popular dalam pembinaan, terutamanya untuk aplikasi yang memerlukan rintangan kebakaran, toleransi kelembapan, dan alternatif mesra alam kepada papan gipsum tradisional atau papan lapis. Dalam spektrum papan MGO, terdapat dua jenis utama berdasarkan pengikat yang digunakan: papan MGO berasaskan sulfat dan papan MGO berasaskan klorida . Memahami perbezaan antara kedua -dua ini adalah penting untuk memilih papan yang betul untuk aplikasi tertentu.

1. Komposisi dan Pembuatan

Lembaga Mgo Sulfat :
Papan MGO sulfat terutamanya diperbuat daripada magnesium oksida (MGO), magnesium sulfat (mgso₄ · nh₂o), dan serat dan pengisi pengukuhan lain. Pengikat di papan MGO sulfat adalah magnesium sulfat, yang dicampur dengan MGO di bawah keadaan terkawal untuk membuat tampalan yang ditetapkan ke dalam papan pepejal. Sesetengah papan juga termasuk aditif seperti abu terbang, perlite, atau serat kayu untuk meningkatkan kekuatan dan kebolehkerjaan.

Lembaga MGO berasaskan klorida:
Papan MGO berasaskan klorida menggunakan magnesium klorida (MGCL₂) sebagai pengikat utama, digabungkan dengan serbuk MGO. Semasa pembuatan, MGO bertindak balas dengan magnesium klorida di dalam air untuk membentuk struktur yang keras, sering diperkuat dengan serat seperti gentian kaca, kayu, atau sintetik. Pengikat klorida mempercepatkan tetapan, yang boleh mempengaruhi kelajuan pengeluaran dan ketumpatan papan.

Perbezaan utama dalam komposisi:

• Papan sulfat digunakan Mgso₄ sebagai pengikat, sementara papan klorida menggunakan Mgcl₂ .
• Papan sulfat umumnya menggabungkan pengisi dan gentian untuk kekuatan, sedangkan papan klorida bergantung kepada tindak balas kimia pesat MgO dan Mgcl₂.
• Papan klorida boleh lebih mudah terdedah kepada tindak balas kimia jika terdedah kepada kelembapan atau air yang tinggi dari masa ke masa.

2. Ciri -ciri fizikal

Papan sulfat mgo mempunyai kelebihan kawasan yang rawan kelembapan kerana kestabilan mereka dalam keadaan basah. Papan berasaskan klorida, sementara tahan api, memerlukan pemasangan yang lebih berhati-hati dalam persekitaran lembap.

3. Prestasi mekanikal

Rintangan Kesan:
Papan MGO sulfat menawarkan rintangan impak yang boleh dipercayai, terima kasih kepada tetulang serat dan ikatan yang stabil. Mereka kurang terdedah kepada retak di bawah tekanan mekanikal biasa. Papan berasaskan klorida boleh sama kuat pada mulanya, tetapi pendedahan yang berpanjangan kepada kelembapan boleh menjejaskan kestabilan mekanikal jangka panjang mereka.

Kekuatan lentur dan mampatan:
Kedua -dua jenis papan mempunyai kekuatan mampatan yang setanding, selalunya dalam lingkungan 8-12 MPa. Kekuatan lentur boleh berubah sedikit: papan sulfat boleh melakukan lebih baik dalam aplikasi lentur kerana tetulang serat, sedangkan papan klorida lebih padat dan sedikit lebih rapuh.

Kuku dan skru memegang:
Papan sulfat biasanya memegang skru dan kuku dengan baik tanpa retak, menjadikannya sesuai untuk lekapan dinding, kabinet, dan partisi. Papan klorida boleh dilakukan sama tetapi mungkin memerlukan pra-penggerudian dalam varian yang lebih padat.

4. Pertimbangan Alam Sekitar dan Kesihatan

Leaching klorida:
Kebimbangan utama dengan papan berasaskan klorida adalah pelepasan klorida yang berpotensi, terutamanya dalam persekitaran yang lembap. Klorida berlebihan boleh menghancurkan pembingkaian keluli dan pengikat jika papan berada dalam hubungan langsung. Papan sulfat tidak menunjukkan risiko ini, menjadikannya lebih serasi dengan kancing logam dan menguatkan komponen.

Kualiti udara dalaman:
Kedua -dua jenis umumnya selamat untuk kualiti udara dalaman. Tidak memancarkan VOC yang berbahaya seperti beberapa bahan sintetik. Walau bagaimanapun, papan sulfat sering disukai dalam persekitaran dalaman yang sensitif kerana kestabilan mereka dan kekurangan larutan kimia.

Kemampanan:
Papan sulfat sering menggabungkan produk sampingan industri seperti abu terbang, meningkatkan kemampanan. Papan klorida juga mesra alam tetapi mungkin memerlukan pengendalian yang lebih ketat semasa pengeluaran kerana sifat menghakis Mgcl₂.

5. Pertimbangan pemasangan

Memotong dan mengikat:
Kedua -dua papan sulfat dan klorida boleh dipotong dengan alat standard. Papan sulfat sedikit lebih mudah untuk mesin, sedangkan papan klorida, yang lebih padat, mungkin memerlukan lebih banyak usaha. Pengikat adalah sama untuk kedua -duanya, tetapi papan sulfat memberikan kekuatan pegangan yang lebih konsisten dari masa ke masa.

Jointing and Finishing:
Papan sulfat ikatan dengan baik dengan sebatian bersama dan boleh selesai dengan cat, kertas dinding, atau jubin. Papan klorida juga boleh selesai sama, walaupun permukaan mungkin memerlukan lebih banyak penyediaan kerana ketumpatan papan yang lebih tinggi dan kealkalian permukaan.

Kawasan yang rawan kelembapan:
Papan MGO sulfat lebih disukai untuk bilik mandi, dapur, atau pelapis luaran kerana rintangan air yang unggul. Papan klorida boleh digunakan di dalam rumah tetapi kurang sesuai untuk zon kelembapan tinggi tanpa salutan pelindung.

6. Kos dan ketersediaan

Papan sulfat mgo pada umumnya lebih konsisten dalam kualiti dan slightly kurang mahal Dalam jangka panjang kerana mereka mengurangkan kebimbangan penyelenggaraan yang berkaitan dengan kelembapan dan kakisan logam. Papan klorida mungkin mempunyai harga belian awal yang lebih rendah di beberapa kawasan, tetapi risiko jangka panjang yang berkaitan dengan pendedahan kakisan dan air dapat meningkatkan kos penyelenggaraan.

Ketersediaan bergantung kepada rantau dan pengilang. Di sesetengah negara, papan berasaskan klorida menguasai kerana kitaran pengeluaran yang lebih cepat, manakala papan sulfat lebih biasa di kawasan yang menekankan keselamatan kebakaran dan ketahanan kelembapan.

7. Aplikasi biasa

Lembaga Mgo Sulfat:

• Partition Wall Interior
• Panel siling
• Kawasan basah: bilik mandi, dapur
• Dinding tahan api
• Lantai bawah di kawasan lembap

Lembaga Mgo Chloride:

• Dinding dalaman kawasan kering
• Siling di mana ketumpatan dan ketegaran lebih disukai
• Aplikasi tahan api dalam keadaan kering

Pilihan antara papan sulfat dan klorida sering turun ke keadaan persekitaran dan penggunaan yang dimaksudkan. Papan sulfat cemerlang dalam kestabilan kelembapan dan ketahanan jangka panjang , sedangkan papan klorida berguna dalam Persekitaran kering, terkawal memerlukan panel tahan api yang padat.

8. Kelebihan dan batasan

Kelebihan Lembaga MGO Sulfat:

• Rintangan air yang tinggi
• Kestabilan dimensi yang sangat baik
• Tidak menghakis pengikat logam
• Kebolehkerjaan yang baik dan prestasi mekanikal

Batasan papan sulfat MGO:

• Ketumpatan sedikit lebih rendah dapat mengurangkan rintangan kesan dalam kes -kes yang melampau
• Pengeluaran boleh lebih perlahan daripada papan berasaskan klorida

Kelebihan Lembaga MGO Chloride:

• Ketumpatan tinggi dan ketegaran awal
• Rintangan kebakaran yang baik
• Tetapan lebih cepat dalam pembuatan

Keterbatasan Lembaga MGO Chloride:

• Terdedah kepada kakisan komponen logam
• Kelembapan boleh menjejaskan kestabilan jangka panjang
• Sedikit lebih sukar untuk dipotong atau diikat kerana ketumpatan

9. Kesimpulan

Apabila membandingkan papan MGO sulfat ke papan MGO berasaskan klorida, ia menjadi jelas bahawa Papan sulfat menawarkan prestasi unggul dalam persekitaran basah, ketahanan jangka panjang, dan keserasian dengan komponen logam , menjadikan mereka sangat serba boleh untuk pelbagai aplikasi pembinaan. Papan berasaskan klorida, sementara yang kuat dan tahan api, paling sesuai untuk kawasan kering dan mungkin memerlukan pertimbangan tambahan untuk prestasi jangka panjang, terutama dalam tetapan yang rawan kelembapan.

Memilih papan yang sesuai memerlukan penilaian keadaan alam sekitar, keperluan mekanikal, keselamatan kebakaran, dan jangkaan penyelenggaraan . Dengan memahami perbezaan komposisi, sifat mekanikal, rintangan air, dan kestabilan jangka panjang, pembina, pereka, dan pemilik rumah boleh membuat keputusan yang tepat yang sejajar dengan keperluan projek dan matlamat kemampanan.