Hasil Ujian Rintangan Air: Apa yang sebenarnya berlaku kepada papan pelapis MGO?

Papan pelapis MGO dipasarkan sebagai bahan binaan kalis air - tetapi adakah mereka benar -benar menyimpan semua air? Ramai orang percaya papan ini benar -benar menolak kelembapan. Ujian kami menunjukkan cerita yang berbeza. Papan MGO adalah tahan air tetapi tidak sepenuhnya kalis air. Perbezaan ini sangat penting jika anda merancang projek pembinaan di kawasan yang mempunyai masalah kelembapan.

Papan MGO berkualiti tahan dengan baik terhadap kelembapan tanpa melengkapkan, membengkak, atau memecah. Rintangan air mereka yang kuat menjadikan mereka sempurna untuk bilik mandi, dapur dan ruang lembap. Tetapi tidak semua panel magnesium oksida memberikan hasil yang sama. Lembaga yang dibuat dengan magnesium sulfat menahan air lebih baik dari masa ke masa berbanding dengan jenis lain. Pelapik magnesium oksida memberikan perlindungan kelembapan yang besar, tetapi air masih dapat meresap selepas pendedahan yang lama.

Sekeping ini akan menunjukkan hasil ujian lengkap kami tentang apa yang sebenarnya berlaku kepada pelapis MGO di bawah keadaan kelembapan yang berbeza. Wawasan ini adalah cara terbaik untuk mendapatkan pengetahuan yang anda perlukan untuk projek bangunan anda yang seterusnya.

Memahami rintangan air vs kalis air di papan MGO

Perbezaan antara rintangan air dan kalis air memainkan peranan penting apabila profesional pembinaan memilih bahan binaan. Penyelidikan saya menunjukkan perkara ini banyak, terutamanya apabila anda perlu memilih papan pelapis magnesium oksida untuk tempat -tempat yang sering basah.

Definisi rintangan air dalam bahan binaan

Rintangan air bermakna bahan boleh melawan air sedikit sebanyak -tetapi tidak sepenuhnya. Bahan tahan air boleh mengendalikan sejumlah kecil air seperti hujan ringan dan percikan tanpa rosak dengan segera. Bahan bangunan memerlukan teknik dan bahan -bahan khas yang mengurangkan berapa banyak air yang mendapat melalui dinding, yayasan, dan sendi.

Papan MGO mewakili bahan binaan tahan air kerana bagaimana ia dibuat dan disatukan. Papan ini mengendalikan kelembapan dengan baik dan tetap kuat. Tidak seperti bahan yang diperbuat daripada bahan organik, papan MGO mengekalkan bentuknya walaupun basah. Mereka tidak membengkak, memutar, atau runtuh apabila mereka menyentuh kelembapan secara ringkas.

Papan MGO yang berkualiti menunjukkan rintangan air yang hebat:

Mereka hampir tidak menyerap air dan tetap kuat

Tidak ada yang bermaksud organik tidak ada acuan atau cendawan yang dapat tumbuh

Mereka mengekalkan bentuknya walaupun terdedah kepada kelembapan

Koefisien melembutkan mereka kekal di atas 0.90 walaupun selepas merendam selama 180 hari

Papan MGO membubarkan air pada kira -kira 0.03g/100g air. Ini jauh lebih baik daripada Gypsum (0.2g/100g air) dan sepadan dengan simen Portland (0.084g/100g air). Kadar pembubaran yang rendah ini membantu mereka bekerja di tempat yang basah.

Mengapa Papan MGO tidak sepenuhnya kalis air

Papan MGO menentang kelembapan dengan baik tetapi tidak benar -benar kalis air. Bahan kalis air menghentikan air sepenuhnya -bahkan di bawah air untuk jangka masa yang panjang. Papan MGO, apa sahaja kualiti mereka, tidak dapat melakukan ini.

Papan ini mempunyai beberapa had untuk rintangan air mereka:

1. Kesan Pendedahan yang Dipadamkan: Hubungan Air Pantas tidak akan menyakitkan, tetapi meninggalkan mereka basah selama lebih dari satu jam boleh membuat mereka berkembang dari sejuk. Hubungan kelembapan panjang bermakna papan MGO mungkin menyerap air dan perubahan bentuk.

2.Eded kelemahan: tepi papan tidak menahan air serta permukaan mereka. Anda memerlukan produk kalis air tambahan untuk mengelak tepi ini dengan betul.

Perbezaan 3.Formulasi: Tidak setiap papan MGO melawan air dengan cara yang sama. Papan dengan magnesium klorida menyerap kelembapan dari udara lembap kerana mereka menarik air. Ini mewujudkan "papan menangis" di mana air membentuk di permukaan dan menetes dengan ion klorida, yang mungkin berkarat di bahagian logam berdekatan. Sebagai jenama Magmatrix Jinpeng Group dengan yang paling inovasi BMSC 517 baru sulfat klorin MGO formulasi papan yang benar-benar akan menjadikannya sebagai kemampuan rintangan kelembapan pada penerapan panel pelapis dinding yang diberi kebakaran di luar, pelapis bumbung, dan panel peredaran subfloor.

4. Kebimbangan Leaching: Kelembapan terlalu banyak boleh membubarkan garam klorida di dalam beberapa papan MGO. Ini mewujudkan kristal di permukaan, melemahkan papan.

Papan MGO yang dibuat dengan kelembapan pemegang sulfat magnesium lebih baik daripada yang dibuat dengan klorida. Magnesium sulfat tidak menarik molekul air, jadi papan premium ini melawan kelembapan lebih baik. Tetapi anda masih memerlukan pengedap yang betul untuk menggunakannya di tempat basah.

Jurang antara bahan tahan air dan kalis air benar-benar muncul di tempat-tempat yang tetap basah atau menyentuh air secara langsung. Di tempat -tempat seperti kolam renang, sauna, atau dinding luar di iklim hujan, papan MGO mungkin menyerap kelembapan dari udara. Ini membawa kepada kesan air, deposit garam, dan kerosakan dari masa ke masa.

Rintangan air berfungsi dengan baik untuk kebanyakan tempat dalaman yang basah sekarang dan kemudian. Papan MGO bekerja hebat di bilik mandi, dapur, dan ruang bawah tanah di mana mereka berhenti acuan dan mengekalkan bangunan yang kuat. Papan -papan ini tidak menyerap banyak air, yang membantu bangunan bertahan lebih lama dan tetap sihat.

Bagaimana formulasi mempengaruhi rintangan air

Cara papan pelapis magnesium oksida mengendalikan pendedahan kelembapan bergantung kepada solek kimia mereka. Kita perlu melihat formulasi teras mereka untuk mengetahui mengapa beberapa papan MGO berfungsi lebih baik daripada yang lain dalam keadaan basah. Jenis garam magnesium yang digunakan sebagai agen mengikat membuat semua perbezaan.

MGO berasaskan magnesium klorida: Tingkah laku hygroscopic

Panel magnesium oksida tradisional menggunakan magnesium klorida (Mgcl₂) sebagai ejen mengikat utama. Ini mewujudkan simen magnesium oxychloride atau simen sorel, yang bermula pada tahun 1867. Papan ini memberikan rintangan air yang baik pada mulanya, tetapi mereka menunjukkan kelemahan utama dalam persekitaran lembap dari masa ke masa.

Masalah terbesar dengan formulasi berasaskan magnesium klorida berasal dari sifat hygroscopic mereka. Penyelidikan menunjukkan papan ini menarik kelembapan dari udara sekitarnya. Ini menjadikan mereka pilihan yang buruk untuk kawasan lembap. Penyelidikan saya mendedahkan bahawa kelembapan relatif tinggi menyebabkan papan ini:

Tarik terlalu banyak air dari udara
Buat titisan air dengan kepekatan ion klorida yang tinggi
Lebih berat walaupun dalam kelembapan luar biasa

Tingkah laku yang mengasihi kelembapan ini mewujudkan apa yang kita panggil fenomena "Lembaga Menangis". Ujian makmal menunjukkan "air mata" pertama di papan berasaskan klorida muncul pada kelembapan relatif 89% selepas mereka memperoleh berat 43%. Lembaga ini menyerap begitu banyak kelembapan dari udara yang dibentuk oleh air titisan di permukaannya, membawa ion klorida terlarut.

Kecacatan pembuatan boleh membuat isu -isu ini lebih teruk dengan meninggalkan magnesium klorida yang tidak bereaksi (klorida percuma) di papan. Panel MGO tradisional sering mengandungi sehingga 40% klorida, yang menghasilkan risiko kelembapan yang tinggi. Pendedahan air memecah walaupun papan buatan ke Mg (OH) ₂ dan Mgcl₂.

Klorida menyebabkan papan ini menjadi deliquesce (merendam kelembapan) apabila mereka basah, yang mengurangkan kekuatan mereka. Papan memerlukan nisbah klorida yang betul untuk mengendalikan kelembapan dengan betul.

MGO berasaskan magnesium sulfat: Kestabilan kelembapan yang lebih baik

Formulasi papan MGO baru menggunakan magnesium sulfat (MgSO₄) sebagai ejen mengikat. Ini adalah masalah besar kerana ia bermakna mereka bekerja lebih baik dalam keadaan lembap. Magnesium sulfat tidak menarik dan memegang molekul air seperti klorida.

Formula yang berbeza ini mewujudkan beberapa faedah:

5. Rintangan kelembapan: Papan magnesium sulfat tidak menyerap banyak air, jadi mereka berfungsi dengan baik di tempat yang agak lembap.

6. Tidak menangis: Papan berasaskan Mgso₄ kekal kering walaupun selepas 2 tahun pada 30 ° C dan kelembapan relatif 90%.

7. Tiada kakisan: pengikat logam dan bingkai tetap dilindungi kerana papan ini tidak mengandungi ion klorida.

8. Struktur yang Stabil: Papan mengekalkan kekuatan dan bentuknya di kawasan lembap, tidak seperti produk berasaskan klorida yang membengkak dan meledingkan.

Papan berasaskan premium magnesium sulfat mengandungi kira-kira 8% klorida, dengan ion klorida percuma kurang daripada 5% dan hanya 0.2% sulfat. Tahap klorida yang lebih rendah dikaitkan secara langsung dengan prestasi yang lebih baik.

Ujian membuktikan perbezaan prestasi ini. Papan berasaskan sulfat mula "menangis" pada kelembapan relatif 95% selepas tujuh minggu, memperoleh kira-kira 60% berat badan. Ini menunjukkan peningkatan besar terhadap produk berasaskan klorida.

Papan MGO berasaskan magnesium sulfat bekerja hebat di bilik mandi dan ruang bawah tanah tanpa membangunkan masalah kelembapan atau merosakkan bahan berdekatan. Ikatan kuat antara atom magnesium dan oksigen membentuk kristal magnesium oksida (MGO), memberikan papan ini kekuatan dan rintangan mereka.

Bahan-bahan berkualiti tinggi menjadikan papan magnesium sulfat lebih mahal, tetapi prestasi kelembapan yang sangat baik menjadikan mereka pilihan terbaik di mana kelembapan kawalan penting. Walau bagaimanapun, papan yang lebih baik ini masih memerlukan pengedap yang betul untuk berfungsi dengan baik dalam persekitaran yang basah secara konsisten.

Metodologi ujian untuk rintangan air dalam pelindung MGO

Menguji rintangan air papan pelapis magnesium oksida memerlukan kaedah standard yang meramalkan prestasi tanah dengan tepat. Pengilang, pembina, dan badan pengawalseliaan menggunakan prosedur ini untuk mengira bagaimana papan MGO bertindak balas apabila terdedah kepada keadaan kelembapan semua jenis.

Ujian Kadar Penyerapan Air (ASTM C1185)

ASTM C1185 berdiri sebagai kaedah yang paling mudah untuk mengukur penyerapan air dalam panel magnesium oksida dan menawarkan cara yang standard untuk mengira pengambilan kelembapan. Ujian ini mengikuti langkah -langkah yang tepat ini:

9. Spesimen Test kering di dalam ketuhar pada 90 ° C ± 2 ° C sehingga mereka mencapai berat tetap

10.specimens sejuk di desiccator dan ditimbang ke 0.001 gram terdekat

11. Air pada suhu 23 ° C ± 4 ° C tenggelam spesimen selama 48 jam

12.Pecimens keluar, disapu dengan kain lembap, dan ditimbang lagi

Keputusan muncul sebagai peningkatan peratusan berat badan, memberikan ukuran kapasiti penyerapan air yang jelas. Papan pelapis magnesium oksida berkualiti tinggi menyerap kurang daripada 10% air oleh jisim semasa tempoh rendaman dua jam. Prestasi ini sepadan dengan panel gipsum dan merupakan masalah besar kerana ia bermakna panel berasaskan kayu menyerap 20% lebih banyak air.

Papan MGO premium mesti memenuhi piawaian kawalan kualiti dengan kadar penyerapan air tidak lebih tinggi daripada 0.34% mengikut berat. Kadar penyerapan yang rendah dikaitkan secara langsung dengan kekuatan lembaga dalam persekitaran lembap.

Ketahanan kitaran beku

Kawasan dengan turun naik suhu memerlukan ujian berbasikal beku. Ujian ini mensimulasikan keadaan cuaca bermusim yang mungkin merosakkan bahan binaan.

ASTM C666, Prosedur B membimbing ujian pelapis MGO untuk aplikasi bukan bumbung. Protokol ujian keperluan:

Sampel ujian 4 hingga 12 inci (102 mm × 305 mm)
Kitaran pembekuan dan pencairan berulang
Penilaian untuk kerosakan selepas siap kitaran
5 atau lebih spesimen untuk memastikan statistik yang sah

Papan magnesium oksida tahan lama tidak menunjukkan kerosakan selepas 25 kitaran beku-cair. Papan MGO peringkat atas kekal stabil semasa ujian ini kerana struktur fizikal mereka yang unik. Tekstur seperti span yang berliang, menghentikan kerosakan dalaman semasa pembekuan kerana air tidak mengisi liangnya sepenuhnya, meninggalkan ruang untuk pengembangan.

Pengendalian magnesium oksida premium mengendalikan sehingga 50 kitaran beku-cair dengan hanya kehilangan kekuatan 0.5%, di bawah ambang 18% yang dibenarkan. Ketahanan yang unik ini menjadikan papan MGO yang berkualiti sesuai untuk iklim di mana suhu sering berubah.

Pemerhatian pemeluwapan permukaan

Ujian pemeluwapan permukaan mendedahkan prestasi jangka panjang yang terbaik, terutamanya dalam mengenal pasti isu "Lembaga Menangis" yang mempengaruhi beberapa panel magnesium oksida.
Dua kaedah utama digunakan:

Ujian Bilik Kelembapan: Bilik kelembapan terkawal pada 90% atau lebih tinggi kelembapan relatif memegang spesimen ujian. Perubahan menjadi kelihatan dalam tempoh 15 hari. Ujian ini menunjukkan jika papan akan menangis kelembapan dalam persekitaran ketinggian tinggi.

Ujian klorida larut air: Serbuk papan MGO tanah duduk di dalam balang yang dimeteraikan dengan air sulingan untuk hasil yang cepat. Selepas 24 jam, ujian kandungan klorida bermula. Lembaga mungkin mempunyai masalah dalam persekitaran lembap yang muncul dalam ujian ini.

Kualiti pelapis magnesium oksida kekal bebas daripada "air mata masin" di permukaan bawahnya pada 30-35 ° C dengan kelembapan 90-95% selama 72 jam. Produk premium tidak menunjukkan halogenasi walaupun selepas 90 hari ujian.

Ujian standard ini memberikan data mengenai prestasi formulasi magnesium oksida yang berlainan dalam pelbagai keadaan kelembapan. MOCA (Magnesium Oxide Cement Association) mengesyorkan membeli papan dari pembekal yang dipercayai yang menyediakan laporan ujian semasa untuk kandungan ion yang boleh dilucutkan dan ujian harta benda.

Papan berkualiti dengan perumusan yang betul memberikan ketahanan kelembapan yang sangat baik untuk banyak aplikasi yang mencabar, walaupun tiada papan MGO mencapai kalis air yang lengkap.

Kesan yang diperhatikan dari pendedahan kelembapan yang berpanjangan

Ujian medan telah mendedahkan mengenai corak dalam papan pelapis magnesium oksida yang menghadapi pendedahan kelembapan jangka panjang. Institusi penyelidikan di seluruh dunia telah mendokumentasikan tingkah laku ini dalam pelbagai keadaan kelembapan. Penemuan mereka memberi profesional pembinaan wawasan berharga.

Bengkak dan melengkung di papan berasaskan klorida

Papan MGO berasaskan klorida menjadi tidak stabil dalam persekitaran yang sangat lembap. Kajian lapangan mengesahkan bahawa papan dengan magnesium klorida boleh memegang empat kali lebih banyak air apabila kelembapan relatif meningkat dari 50% hingga 80%. Kelembapan ini menyebabkan papan menjadi cacat secara fizikal.
Papan magnesium oxychloride (MOC) tradisional kelihatan stabil pada mulanya. Walau bagaimanapun, pendedahan kelembapan dari masa ke masa membuat mereka berkembang dan meledingkan, yang mempengaruhi profil struktur mereka. Ini berlaku kerana magnesium klorida menarik kelembapan dari udara. Papan berasaskan magnesium sulfat berfungsi dengan lebih baik - mereka tetap stabil walaupun dalam keadaan lembap.

Penyelidikan Denmark mendapati kegagalan sistemik di bangunan yang menggunakan panel MGO klorida-berat. Keadaan ini menjadi sangat buruk sehingga mereka terpaksa menggantikan papan di 82 bangunan awam dan hampir 12,000 rumah. Kos pembaikan mencapai hampir 1 bilion DKK. Masalah terbesar ialah isu -isu ini sering tersembunyi sehingga kerosakan utama berlaku.

Penyebaran efflorescence dan garam

Papan MGO menghadapi masalah yang berkaitan dengan kelembapan yang tersendiri - efflorescence. Ini mewujudkan deposit putih serbuk di permukaan papan. Air melarutkan garam mineral di dalam struktur papan dan membawa mereka ke permukaan kerana ia menguap.

Fenomena "Lembaga Menangis" mewakili masalah kelembapan yang paling teruk. Ujian makmal mendapati ini terutamanya dalam papan magnesium oxychloride yang mengandungi mgcl over yang tidak bereaksi. Para saintis memerhatikan:

Titisan air muncul di permukaan papan
Penyelesaian asin yang kelihatan seperti air mata mengalir ke dinding
Lembaga bermula "menangis" pada kelembapan relatif 89% setelah mendapat 43% jisim

Isu -isu ini mewujudkan masalah visual dan praktikal. Leaching bermula apabila kelembapan relatif melebihi 84%, yang menyebabkan papan MGO menyerap terlalu banyak kelembapan. Papan dengan tahap klorida bebas yang tinggi menyebabkan masalah yang paling banyak, sering disebabkan oleh kualiti pembuatan yang lemah yang meninggalkan magnesium klorida yang tidak bereaksi dalam struktur papan.

Kerugian integriti struktur dari masa ke masa

Pendedahan kelembapan jangka panjang memecahkan struktur dalaman lembaga. Kelembapan yang tinggi memecah agen mengikat dan melemahkan kekuatan asas lembaga.

Universiti Teknikal Denmark mendapati bahawa papan MOC kehilangan perpaduan mereka apabila pengikat mereka merosot pada tahap kelembapan melebihi 95%. Proses ini mengubah bahan pepejal menjadi mg (OH) ₂ dan mgcl₂, yang mempercepat kemerosotan.

Aplikasi pembinaan menghadapi cabaran yang lebih besar - kemerosotan yang disebabkan oleh kelembapan mempengaruhi komponen bangunan lain. Penyelesaian asin dari penyebaran menyerang bahagian logam di seluruh bangunan. Kajian menunjukkan:

Flashing Zink 0.8mm sepenuhnya menghancurkan dalam 1-2 tahun
Profil keluli tergalvani elektro, kuku dan skru menghancurkan ke keluli asas dalam 1-2 tahun
Hanya keluli tahan karat (gred A2 dan A4) yang tidak rosak

Kesannya tersebar ke bahan -bahan yang berdekatan. Bahagian kayu bersebelahan dengan papan MGO yang merosot merendam kelembapan penuh klorida, yang menyebarkan unsur-unsur menghakis melalui struktur. Kajian Australia melaporkan kerosakan yang sama - retak, dinding menonjol, dan kelembapan.

Sesetengah papan mengendalikan kelembapan lebih baik daripada yang lain. Penyelidikan menunjukkan bahawa semua tetapi satu pertiga daripada papan yang diuji menangis di bawah keadaan pendedahan yang sama. Ini berbeza -beza berdasarkan komposisi bahan mentah, keadaan pengawetan, kestabilan mineral, dan sifat papan fizikal. Penemuan ini menyerlahkan mengapa masalah kualiti pembuatan untuk prestasi jangka panjang.

Fenomena 'Lembaga Menangis' dijelaskan

Fenomena "Lembaga Menangis" misteri adalah salah satu masalah terbesar yang kita lihat dalam beberapa jenis papan pelapis magnesium oksida. Papan ini membangunkan titisan air di permukaan mereka selepas pemasangan di bangunan. Orang memanggil mereka "menangis" atau "menangis" papan. Para saintis mula mengkaji isu ini selepas dokumentasi yang luas di bangunan Eropah untuk memahami mengapa ia berlaku dan apa risiko yang dibuatnya.

Pemeluwapan permukaan dan penghijrahan ion klorida

Komposisi kimia menyebabkan tingkah laku menangis dalam papan pelapis magnesium oksida - bukan kebocoran luaran seperti yang difikirkan oleh ramai orang. Penyelidikan menunjukkan ini berlaku hampir secara eksklusif di papan yang menggunakan simen magnesium oxychloride (MOC) sebagai ejen mengikat mereka. Proses ini berfungsi melalui beberapa mekanisme yang bersambung:

Lembaga yang dikeluarkan dengan baik mengandungi magnesium klorida yang tidak bereaksi (Mgcl₂), yang menimbulkan masalah di peringkat molekul. Kompaun ini menarik kelembapan dari udara sekitar kerana sifat hygroscopicnya. Papan mula menyerap kelembapan atmosfera yang ketara apabila kelembapan relatif melebihi 84%.

Kelembapan melarutkan Mgcl overs dan mewujudkan larutan garam pekat di dalam papan. Penyelesaian ini bergerak ke permukaan papan melalui tindakan kapilari dan bentuk titisan yang kelihatan dengan kepekatan ion klorida yang tinggi. Apabila panel dipasang secara menegak, titisan ini mengumpul di tepi bawah, kelihatan seperti air mata mengalir ke wajah.

Isu pembuatan membuat ini lebih teruk:

Nisbah magnesium-ke-klorida yang salah semasa pengeluaran
Tidak cukup masa pengawetan untuk menyelesaikan tindak balas kimia
Melangkau perendaman selepas pemprosesan yang betul untuk menghilangkan klorida yang berlebihan

Magnesium oxysulfate (MOS) mengendalikan kelembapan jauh lebih baik. Kajian menunjukkan papan MOS kekal kering walaupun selepas dua tahun pada kelembapan relatif 90% dan 30 ° C. Ini menunjukkan bagaimana formula yang betul menentukan prestasi kelembapan.

Kesan terhadap kakisan logam dan estetika

Fenomena papan yang menangis mencipta isu -isu fungsional yang serius di luar hanya kelihatan buruk. Kepekatan tinggi ion klorida dalam air mata ini menyebabkan kakisan yang agresif di bahagian logam berdekatan.

Kakisan berlaku dalam beberapa cara. Ion klorida percuma (CL⁻) mudah menembusi dan mengganggu filem oksida pelindung yang biasanya melindungi permukaan logam. Ini bermula dengan kakisan elektrokimia setempat yang mencipta lubang kecil tetapi mendalam, melemahkan integriti struktur.

Kajian lapangan mendedahkan kerosakan logam yang teruk:

Flashing zink 0.8mm sepenuhnya berkarat dalam 1-2 tahun
Profil keluli electro-galvanized, kuku dan skru berkarat ke keluli asas seketika

Semua tetapi salah satu daripada logam ini gagal - hanya komponen keluli tahan karat (gred A2 dan A4) menentang kakisan yang disebabkan oleh klorida ini. Risiko meluas kepada anggota rangka struktur dan boleh menjejaskan keselamatan bangunan dari masa ke masa.

Papan-papan ini menghasilkan lebih banyak masalah estetik sebagai kelembapan sarat klorida menguap. Ia meninggalkan di belakang formasi kristal putih melalui efflorescence. Deposit ini muncul di permukaan papan, bahan berdekatan, dan kemasan dicat. Kelembapan yang berterusan juga mewujudkan keadaan yang sempurna untuk pertumbuhan acuan dalam bahan bangunan organik seperti pembingkaian kayu.
Fenomena papan yang menangis menunjukkan kepada kita cabaran sains bahan - kita perlu mengimbangi kimia yang mengikat dengan daya tahan alam sekitar. Penyelesaian ini memerlukan sama ada formula baru dengan pengikat magnesium sulfat atau kawalan kualiti yang lebih baik untuk memastikan nisbah magnesium-ke-klorida yang betul dan penyingkiran sebatian yang tidak bereaksi.

Profesional bangunan perlu mengetahui perbezaan antara formulasi MGO. Perbezaan ini menjejaskan prestasi bangunan jangka panjang dan ketahanan dengan ketara.

Prestasi Perbandingan: MGO vs papan lapis, gipsum, dan papan simen

Profesional bangunan mesti membuat keputusan penting mengenai bahan-bahan pelapis yang sesuai untuk persekitaran yang rawan kelembapan. Perbandingan antara papan pelapis magnesium oksida dan alternatif tradisional menunjukkan perbezaan utama dalam cara mereka melakukan.

Penyerapan air di papan lapis dan gipsum

Papan MGO dan bahan -bahan lain menunjukkan perbezaan yang menarik dalam penyerapan kelembapan. Penyerapan kelembapan permukaan papan MGO berada pada hanya 0.34%, tidak ada tempat penyerapan 3% yang lebih tinggi. Perbezaan ini sangat mempengaruhi bagaimana bahan -bahan ini terdedah kepada kerosakan air dalam persekitaran yang lembap.

Ujian rendaman mendedahkan jurang yang lebih besar:

Papan MGO: Penyerapan kurang daripada 10% selepas 24 jam
Papan Gypsum: Penyerapan sehingga 30%
Papan lapis: penyerapan lebih dari 40%

Nombor hanya menceritakan sebahagian daripada cerita. Papan MGO kering sepenuhnya dalam masa empat hari selepas mencapai ketepuan kelembapan. Papan lapis dan OSB memerlukan hampir 25 hari untuk kembali normal. Pengurusan kelembapan cepat ini membantu mengelakkan isu-isu struktur yang melanda panel berasaskan kayu, yang sering meledingkan, membengkak, atau menghancurkan selepas pendedahan kepada air.

Pemasangan dan pengendalian perbezaan dengan papan simen

Papan simen menentang air dengan baik tetapi memerlukan pengedap tambahan untuk terus dilindungi jangka panjang. Tanpa pengedap yang betul, papan ini mungkin menyerap air dan retak di bawah keadaan yang melampau.
Papan MGO menyelaraskan pemasangan dalam beberapa cara:

Berat badan mereka yang lebih ringan mengurangkan keletihan pekerja
Pekerja hanya memerlukan alat mudah dan bukannya peralatan pemotongan khusus
Bahan yang lebih ringan meningkatkan keselamatan dan mempercepatkan kerja

Papan simen berat lebih banyak daripada panel MGO dan mengambil lebih banyak usaha untuk dipasang. Kos pemasangan meningkat kerana masa pemasangan yang lebih lama dan keperluan buruh tambahan.

Perbandingan rintangan kebakaran dan acuan

Panel MGO melampaui bahan tradisional dalam perlindungan kebakaran. Papan ini menahan suhu sehingga 1200 ° C tanpa melepaskan gas berbahaya dan mengekalkan integriti struktur mereka walaupun dalam haba yang melampau. Mereka mengatasi papan Gypsum, yang menawarkan rintangan kebakaran tetapi tidak dapat mengendalikan suhu tinggi seperti itu.

Tahap ujian tertinggi Plasterboard hanya mencapai kira -kira 30 minit pada suhu di bawah 900 ° C. Papan MGO yang tebal 7mm boleh menahan kebakaran selama sekurang -kurangnya satu jam dalam apa jua keadaan.
Papan MGO mengendalikan persekitaran yang rawan kelembapan lebih baik daripada pilihan lain. Komposisi simen berasaskan mineral mereka membantu mereka kekal stabil apabila terdedah kepada kelembapan. Di samping itu, papan ini tidak mengandungi bahan organik yang boleh memberi makan spora acuan, yang menghentikan pertumbuhan kulat sebelum ia bermula.

Sheating magnesium oksida berkualiti membuktikan unggul di mana rintangan kelembapan, keselamatan kebakaran, dan integriti struktur paling banyak.

Meningkatkan rintangan air melalui pengedap dan salutan

Pengedap kualiti dan salutan membantu memaksimumkan perlindungan kelembapan untuk papan pelapis magnesium oksida. Papan MGO memerlukan halangan tambahan terhadap pencerobohan air, terutamanya di tepi dan sendi, walaupun ketika mereka berkualiti tinggi.

Sealant berasaskan silikon untuk perlindungan kelebihan

Papan MGO paling terdedah kepada kelembapan di tepi terdedah mereka. Anda harus memohon pengedap kelebihan berkualiti tinggi atau primer yang dibuat khusus untuk panel magnesium oksida. Sealant silikon neutral (bukan asid) membuat penghalang cuaca yang berkesan dan melindungi komponen bangunan berdekatan.

Perimeter memerlukan sealant silikon tepat selepas permohonan tekanan akhir untuk pemasangan luaran. Pengedap cepat melindungi pita VHB dan sistem pengikat lain dari agen pembersih yang keras sambil menghentikan kelembapan daripada masuk.

Salutan akrilik dan polimer untuk rawatan permukaan

Rawatan permukaan meningkatkan rintangan kelembapan magnesium oksida dengan ketara. Berikut adalah pilihan salutan dengan manfaat yang berbeza:

Primer: Ini sangat penting untuk papan alkali seperti Magpanel®, menjadikannya berfungsi dengan baik dengan permukaan konkrit atau batu
Topcoat stuko akrilik: Ini mewujudkan kemasan langsung yang kuat yang mengekalkan kelembapan
Pangkalan simen yang diubahsuai polimer: Ini menjadikan papan lebih tahan kelembapan dan tahan lama
Cat Khusus: Beberapa formula bertindak balas dengan simen MGO untuk membuat lapisan perlindungan tahan UV

Papan memerlukan primer atau sealant yang sesuai selepas pemasangan untuk menahan kelembapan, acuan, dan faktor persekitaran yang lebih baik. Pastikan untuk mengikuti arahan pengilang dan garis panduan pengeringan dengan teliti.

Petua pemasangan untuk mengelakkan masuk air

Teknik pemasangan yang baik adalah asas untuk menjaga papan pelapis MGO tahan air:

13. Papan harus menjauhkan diri untuk mengelakkan air berdiri

14. Gunakan pengikat karat-bukti yang tidak akan menghancurkan ketika menyentuh bahan papan alkali

15. Jurang pengembangan antara papan menghalang retak dari pergerakan semula jadi

16. Pemeriksaan -Cek Bantuan Membantu Kebocoran atau Kerosakan Awal

Aplikasi luaran berfungsi dengan baik apabila panel panel MGO dengan halangan yang sesuai dengan air yang betul. Gabungan ini membantu bangunan bertahan lebih lama dan kekal mampan sambil memanfaatkan rintangan air semulajadi magnesium oksida yang berkualiti.

Langkah -langkah pelindung ini paling penting di bilik mandi, ruang bawah tanah, dan tempat luaran di mana papan menghadapi cabaran dari pendedahan air yang berterusan.

Kes Penggunaan Terbaik Untuk Sarung MGO Tahan Air

Penggunaan dunia nyata menunjukkan mengapa papan pelapis magnesium oksida tahan air sangat berharga. Persekitaran yang betul akan membantu bahan -bahan ini bertahan lebih lama dan melakukan lebih baik di tempat -tempat dengan cabaran kelembapan.

Bilik mandi dan dapur

Panel MGO berfungsi hebat di ruang dalaman yang sering basah. Papan ini mewujudkan asas yang sempurna untuk jubin bilik mandi dan menyediakan kestabilan yang berkekalan. Anda akan mendapati mereka sesuai untuk mengelilingi mandi dan backsplash yang kesombongan di mana bahan biasa mungkin rosak.
Pemasangan dapur tetap kuat walaupun dengan memasak wap dan percikan air. Papan tidak akan tumbuh acuan atau bakteria kerana ia diperbuat daripada bahan bukan organik - tambah besar untuk kawasan persiapan makanan. Anda boleh memasangnya di belakang tenggelam dan di sekitar paip tanpa bimbang tentang bengkak atau melengkung yang berlaku dengan produk kayu.

Bilik bawah tanah dan utiliti

Kelembapan bawah tanah mewujudkan cabaran unik yang dikendalikan oleh papan MGO dengan baik. Papan -papan ini mengekalkan bentuknya walaupun dalam keadaan lembap. Mereka hampir tidak menyerap air, yang menjadikan mereka sempurna untuk ruang lembap atau kawasan yang mungkin banjir.

MGO sheathing berfungsi keajaiban di bilik utiliti dengan pencuci, pemanas air, dan paip. Panel menghentikan masalah kelembapan di tempat yang mungkin bocor atau mendapatkan pemeluwapan. Mereka mewujudkan asas yang kukuh untuk pelbagai jenis lantai semasa menyekat kelembapan tanah di ruang bawah tanah.

Dinding luaran dengan pelapik pelindung

MGO sheathing memerlukan perlindungan yang tepat untuk kegunaan luar untuk bekerja dengan baik. Papan berkualiti boleh mengendalikan pendedahan cuaca selama berbulan -bulan sambil menunggu pelapisan. Papan-papan ini berfungsi dengan baik dengan halangan-halangan air berprestasi tinggi dan pengedap yang betul.

Kawasan pantai mendapat manfaat daripada rintangan Mgo Sheinghing terhadap kerosakan garam. Aplikasi luar hendaklah termasuk lapisan bahan atau sistem salutan tambahan untuk perlindungan terbaik. Kombo ini mewujudkan dinding luaran yang sukar yang menentang kelembapan, api, dan perosak.

Kesimpulan

Ujian kami telah mendapati bahawa papan pelapis magnesium oksida memberikan rintangan air yang sangat baik tetapi tidak sepenuhnya kalis air. Perbezaan ini penting bagi pembina dan kontraktor yang merancang projek dalam persekitaran yang rawan kelembapan. Papan MGO berkualiti mengekalkan integriti struktur mereka di sekitar kelembapan, walaupun mereka akan menyerap air selepas pendedahan yang lama.

Prestasi lembaga bergantung kepada komposisinya. Papan berasaskan magnesium sulfat secara substansial mengatasi alternatif berasaskan klorida mereka. Papan ini menunjukkan penyerapan kelembapan minimum dan menghapuskan isu "Lembaga Menangis". Ujian prestasi seperti ASTM C1185 dan berbasikal beku-cair mengesahkan hasil ini. Papan berkualiti tinggi menentang penyerapan air di bawah 0.34% dan mengekalkan kekuatan selepas beberapa kitaran beku-cair.

Papan pelapis MGO menunjukkan manfaat yang jelas berbanding dengan bahan tradisional. Rintangan kelembapan mereka mengalahkan kadar penyerapan 3% papan gypsum. Papan juga lebih mudah dipasang daripada papan simen. Sealants berasaskan silikon dan salutan akrilik akan meningkatkan perlindungan kelembapan mereka, terutamanya di tepi terdedah.

Papan ini berfungsi dengan baik di bilik mandi, dapur, ruang bawah tanah, dan dinding luaran yang dilindungi. Persekitaran sedemikian mendapat manfaat daripada rintangan kelembapan lembaga dan solek anorganik yang menghalang acuan.

Pembina pintar harus berfikir di atas pelapis magnesium oksida sebagai tahan air daripada kalis air. Cara paling cepat untuk memaksimumkan prestasi mereka adalah melalui pemasangan yang betul, pengedap kelebihan, dan lapisan pelindung. Pilih papan MGO yang dibuat dengan magnesium sulfat dan bukannya magnesium klorida, terutamanya untuk kawasan kelembapan yang tinggi. Pendekatan ini akan memberi anda perlindungan kelembapan yang mengagumkan tanpa batasan yang tidak dijangka dalam projek pembinaan anda yang seterusnya.